|
公司基本資料信息
|
|||||||||||||||||||||||||||
系統功能：
生產過程控制：根據生產工藝控制生產過程，防止零配件的錯裝、漏裝、多裝，實時統計車間采集數據，監控在制品、成品和物料的生產狀態和質量狀態，同時，可利用條碼或RFID自動識別技術實現員工的生產狀態監督。
數據采集：基于自動識別技術（Barcode、RFID）的數據采集，主要應用于離散行業的裝配數據采集。
質量管理：基于全面質量管理的思想，對從供應商、原料到售后服務的整個產品的生產和生命周期進行質量記錄和分析，并在生產過程控制的基礎上對生產過程中的質量問題進行嚴格控制。能有效地防止不良品的流動，降低不良品率。
產品物料追溯與招回管理：物料追蹤功能可根據產品到半成品到批次物料的質量缺陷，追蹤到所有使用了該批次物料的成品，也支持從成品到原料的逆向追蹤，以適應某些行業的招回制度，協助制造商把損失最小化、更好地為客戶服務。
資源管理：技術、員工和設備是制造企業的三大重要資源，MTS把三者有機地整合到制造執行系統中，實現全面的制造資源管理。
流程過程控制：幫助企業穩定生產過程和評估過程能力。通過監測過程的穩定程度和發展趨勢 , 及時發現不良或變異，以便及時解決問題；通過過程能力指數評估，明確過程中工作質量和產品質量達到的水平。
統計分析：眾多的經過合理設計和優化的報表，為管理者提供迅捷的統計分析和決策支持，實時把握生產中的每個環節，同時可以通過車間LED大屏幕看板顯示生成進度和不良率，時時反饋生產狀態。
其它系統接口：為了配合現代企業全面質量管理的進程，MTS系統可與CRM或其他售后服務管理軟件連接，對成品出廠后的銷售和服務過程中質量相關問題進行有效管理，實現售后服務過程中的質量問題的根源追溯，將質量管理貫穿于產品的整個生命周期，以可以與ERP/財務等系統接口。
系統管理：用戶管理、日志管理、數據備份，角色管理，系統設置，LED接口等功能模塊。
角色分配管理：以上不同的實現和管理是由不同的角色實現和完成的，角色包括：系統管理員，生產管理員，生產線管理員，操作員，統計分析員和客戶。系統充分發揮Web軟件優勢，保證不同權限的人和不同的角色只能在自己的有效瀏覽器界面內完成自己的工作，以保證角色的權限、數據的安全和功能的簡潔。
系統特點：
全采用基于GPL方式開發工具和軟件，包括采用JAVA語言開發，MySQL數據庫，Linux操作系統及Tomcat應用服務器等，使系統的使用性更為廣泛，購買、采用和維護的成本更為經濟。
采用B/S方式，可以采用常用的瀏覽器方式，并可通過內部網、Internet網靈活使用，實現遠程辦公等。
基于RFID或條碼的從進料到成品的個體全跟蹤數據采集方式。為物料，設備，人員和產品提供唯一的采集識別碼。
采用不同角色不同的界面和內容，對不同的角色采用不同的界面模式和操作模式，保證角色的權限和管理的獨立性，并簡化不同角色的操作行為。
提供與OA,ERP,MIS,CRM等不同軟件的多種導入方式和接口。
完全自定義的不同產品型號的工序流程和作業設定，滿足全部產品生產作業的需要。
完全自定義的生產線安排和人員安排，保證生產線和人員的合理而正確的使用。
對生產線操作員根據工作分工設置不同的工序崗位，并可自定義崗位角色。
對要實時了解生產進度和質量的客戶，可通過自己的產品型號通過Internet 等網絡實時掌握和了解。
通過可視化的圖示方式的生產線流程顯示，可方便了解各個工序的現場生產情況，如正在生產的型號，編碼，人員和簡單的統計分析等。
現場的LCD的生產動態顯示，提供生產者和客戶更為形象的直觀體驗。
對主要測試設備和生產設備可以幫助提取設備內的數據結果，實時跟蹤和記錄在MTS數據庫中，以便進行不良率等統計分析，幫助分析和提高生產效率。
多語言版本，在線幫助，滿足不同用戶的需要。
|
|
|
|
|
|
|
|
點擊圖片查看原圖
