機器視覺系統

機器視覺系統是指通過機器視覺產品（即圖像攝取裝置，分CMOS和CCD兩種）把圖像采集到，然后將該圖像傳送至處理單元，通過數字化處理，根據像素分布和亮度、顏色等信息，來進行尺寸、形狀、顏色等的判別。進而根據判別的結果來控制現場的設備動作。

2、圖片及相關應用

3、功能及參數說明。

a)         自動檢測產品表面的斑點、大小、顏色、凸凹、銅點，刮傷等缺陷。

b)         自動完成圖像比對同步，數據實時傳輸控制。

c)         可以對缺陷檢測學習并進行對比。

d)         對不良品進行定位，可以控制貼標設備或打印設備進行標示。

e)         不良品的檢測自動存儲和管理。

f)          可以對多批次條碼進行一次讀取錄入及數據采集。

g)         系統有自學習能力，方案定制。

h)         異常提供聲、光報警，并可以控制機器。

4、實現的價值

a)         節省人力，提高效率，達到防錯。

b)         圖形數據快速錄入及處理，可以與PLC、繼電裝置、機器人等進行數據交付。

c)         個性要求及設計及缺陷檢測管理。

d)         多接口易合其他自動化設備進行數據傳輸。

e)         對于高速，連續生產的產品進行實時準確的表面檢測。

5、優勢及特點

a)         準確性好

機器視覺始終以固定的標準去判定每一個產品的好壞，不存在主觀的干擾因素

b)         效率高

機器視覺檢測一個產品的時間遠遠少于人工檢測時間，特別是高速生產線，人工檢測無法實時檢測。

c)         成本低

機器視覺24小時不間斷工作，對于長期的成本投入是人工成本所不能比的。

d)         檢測精度高

目前電子行業的涉及的尺寸檢測精度要求比較高，機器視覺的檢測精度可以達到微米級。