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唐鋼:整體信息化建設進入深水區

   日期:2013-02-25     來源:網絡世界    作者:王瑩    瀏覽:409    評論:0    
核心提示:在全球一體化經濟大潮的沖擊下,國內鋼鐵企業面臨的行業競爭日漸加劇。對此,利用信息化手段提高管理效率、降低經營成本、控制運營風險,從而提升企業的整體實力,已成為鋼鐵企業管理者的共識。

作為國民經濟的支柱產業之一,鋼鐵行業近年來正面臨著內外環境的巨變:一方面體現在用戶端,用戶對鋼材規格、品種的需求漸趨多樣化,對質量與交貨期的要求也越來越為苛刻;另方面體現在市場經營環境的變化。在全球一體化經濟大潮的沖擊下,國內鋼鐵企業面臨的行業競爭日漸加劇。對此,利用信息化手段提高管理效率、降低經營成本、控制運營風險,從而提升企業的整體實力,已成為鋼鐵企業管理者的共識。

唐山鋼鐵集團有限責任公司(簡稱唐鋼)地處中國河北北部,總部位于河北省唐山市。唐鋼始建于1943年,被譽為"轉爐的故鄉",也是國內最早將連鑄工藝成功應用于大工業生產的企業之一。日前,唐鋼被認定為河北省"十二五"制造業信息化科技工程試點企業。作為一家特大型鋼鐵企業,唐鋼的信息化建設起步于2002年。同國內大多鋼鐵同行一樣,唐鋼當時的投入重點主要側重在基礎硬件設施及企業信息主干網建設。隨著信息化建設的不斷推進,2007年,唐鋼信息化建設開始全面駛入快車道,唐鋼相繼啟動了整體信息化一期、二期、三期、四期工程,實現了物資流、資金流、信息流三流同步和企業信息化體系的集成,并深度開發了能源管控項目,實現了對各種動力能源介質的在線和可控管理,大大提高了能源利用效率。2012年10月,唐鋼信息化五期工程正式啟動,標志著唐鋼信息化建設開始由"公司督導"向"需求驅動"轉變,由大規模建設時期進入全面深化應用階段。

打造“整體信息化”

“2012年,對于鋼鐵行業是艱難的一年,對于唐鋼則是在危機中尋求轉型發展的一年。面對市場‘寒潮’,唐鋼徹底顛覆傳統思維模式,在突破創新中尋找生存發展新思路。鋼鐵企業要應對市場變化,滿足客戶需求,保證產品質量,不僅要加強信息化、自動化水平,還要通過信息化手段加強精細化管理。”河北鋼鐵集團唐山鋼鐵股份有限公司計控管理部部長袁志明在談及企業信息化建設時表示。

唐鋼信息化自2002年啟動,到2007年大規模實施,累計投資達3億元。此后,繼2008年10月唐鋼整體信息化一期工程上線,2009年3月整體信息化二期工程上線,唐鋼又啟動了整體信息化三期、四期工程。2012年唐鋼開始推進“創新管理模式”,面對全球經濟增長的不確定性、原料成本攀升以及市場波動,唐鋼提出了“我們左右不了市場,但可以左右自身工作”的理念。袁志明表示:“信息化系統的實施為公司提高企業管理水平、深化精細化管理創造了必要條件。離開信息化系統的支撐,唐鋼的各項創新管理將無法實現最終落地。”為此,唐鋼適時啟動了整體信息化四期工程,完善唐鋼本部ERP系統,實現子分公司ERP系統上線、三級系統同步實施、同步上線的目標。

整體信息化建設不僅為唐鋼帶來了可觀的經濟效益,同時也成為其生產經營中必不可少的利器。據袁志明介紹,唐鋼整體信息化四期建設包括以下幾部分構成:“第一,管理創新及四大鋼鐵板塊信息化四級系統建設。四級ERP系統作為集團企業級信息管理系統,是綜合分析企業業務運行數據的企業資源信息管理平臺。因此,四大鋼鐵板塊需運行在同一套ERP系統上,便于數據編碼統一,業務流程統一及規范運行。第二,創新管理模式咨詢及子分公司信息化系統實施。唐鋼本部在整體信息化一期、二期項目中共實施了7大模塊,即:采購(MM)模塊、生產(PP)模塊、質量(QM)模塊、銷售(SD)模塊、財務(FI)模塊、成本(CO)模塊、設備(PM)模塊。在四期整體信息化建設中,公司四級系統覆蓋到不銹鋼、中厚板兩個子分公司。第三,子分公司信息化三級系統建設。該系統將建立各子分公司三級系統管理體系,同時滿足集團本部四級管理要求,全面實現子分公司進出廠物流和作業區生產制造的計劃管理、需求管理、技術質量管理、物流實績及跟蹤管理,最終達到子分公司管控一體、產銷銜接、三流同步、可視管理、經濟運行的目標。第四,借助信息化實現公司‘全資源可視化經濟運行’。采用視頻傳輸技術,把生產現場的真實場景集中監控,實現‘場景可視’;采用工業組態、三維動畫及虛擬現實技術,把生產過程和物流移動過程的工藝參數、趨勢畫面、在庫及在途情況等進行集中信息共享,實現‘生產過程和物流管理可視’;采用數據倉庫及數據挖掘技術,對公司所有業務數據分專業、分維度進行深度分析和挖掘,量化出重要的關鍵績效指標(KPI),實現‘指標可視’,通過這三個層次的集成展示,實現整個公司‘全資源可視化經濟運行’。第五,加強產品質量管理、提高客戶滿意度。為進一步加大唐鋼產品直銷力度,無縫對接市場,建立以客戶為核心的唐鋼營銷管理模式,逐步將唐鋼傳統的以產品或市場為中心的經營模式,轉變為以客戶為中心的管理模式。通過CRM項目的實施,唐鋼將不斷加強與客戶交流,了解客戶需求,持續不斷對產品及服務進行改進和提高,以達到提高企業自身核心競爭力,逐步擴展市場的目的。”

除此之外,唐鋼還進行了整體信息化網絡的改造工程,主干網絡升級到萬兆,以滿足唐鋼未來3至5年信息化建設的需要。

云計算提升管理效率

隨著我國產業結構的調整及信息化程度的提高,在企業的產品成本中,管理成本所占比重越來越大。在管理成本的構成中,獲取信息、分析決策、協調及購銷過程的信息搜索等經營活動的成本又占主要部分。如何建設高效的信息系統,降低企業產品成本,提高企業管理的運行效率,鞏固企業的市場競爭優勢,是擺在眾多企業經營者面前的重要課題。

在以云計算為代表的新一代信息技術出現以前,國內企業信息化建設通常是建一個應用系統就買一套服務器,隨著應用系統的不斷增多,服務器也不斷的進行擴容、改造和更新,而企業應用的特性導致運行中的服務器資源利用率并不高,服務器長期低效運轉,系統資源不能隨應用的變化而靈活調整。

新一代信息技術“云計算”的出現,為唐鋼提供了相應的技術手段與解決思路,袁志明表示:“云計算代表著一種新型的IT商業服務模式,其優勢在于對資源的集約利用及強大的動態運算能力。對于已擁有龐大計算機資源的大型集團公司而言,云計算的引入將更有利于提高資源利用率。云計算的一個重要特點是虛擬化技術的使用。借助虛擬化技術,將異構的計算機軟硬件資源組成一個資源池,通過基礎服務將資源池提供給不同的應用系統,將多套應用系統整合在一個系統資源池上。從而實現系統設備的高效運轉以及綠色環保的目的。冶金企業應用云計算技術,關鍵在于管理的創新和管理流程的標準化,冶金企業內的應用不同于商業應用,它面向的是企業內部特定的管理模式和管理流程,如果簡單的將計算機歸并到一個集中的數據中心機房,應用服務僅僅是提供給一個企業單元,那云計算的基本要素(不同的應用根據使用需要獲取計算力、存儲空間和信息服務)都將無法達到。”

早在2007年,唐鋼在進行整體信息化一期工程中,就采用了云計算中的關鍵技術“虛擬化”技術。袁志明繼續介紹道:“系統基礎平臺選用了小型機服務器,通過虛擬化技術創建了三個虛擬分區:一個分區用于運行R3應用系統,一個分區用于運行XI應用系統,一個分區應用于運行BW應用系統。采用HA集群技術實現了唐鋼ERP系統的高可用性,實現了不同應用共用一套服務器和集中存儲系統的資源池。該系統支持公司本部ERP系統很好的運行了兩年時間,2010年公司實施不銹鋼、中厚板兩子分公司信息化,沒有再購買單獨的服務,通過擴容現有服務器,遷移XI、BW應用實現了服務器再利用的共享,節約了項目建設的硬件投入,初步嘗到了虛擬化技術的甜頭。”

2013年,唐鋼準備在物流管理系統的開發中,應用“虛擬化”技術、統一管理模式、管理流程,將物流管理系統建成企業內部的“私有云”。計算機的集群技術、負荷均衡技術和集中存儲技術的應用,可以幫助唐鋼集中和整合現有和新增信息資源。“我們準備以此為開端,運用云計算技術支撐公司非鋼產業的快速發展,滿足其對信息化建設的大量需求。”袁志明總結道。

布局2013

2013年,唐鋼對IT部門的新要求是信息技術要朝著深度應用的方向發展。業務藍圖設計要充分考慮到系統對現有管理流程的優化,運用信息技術提升管理水平。要吸取以往項目建設的經驗,力保工期,保證項目順利實施。要將信息化應用水平納入公司的績效考核體系;要充分利用信息化技術提高產品準時交貨率,推動關鍵工藝突破和技術創新,服務客戶與市場開發,促進人力資源改善等工作。

對于2013年唐鋼IT規劃,袁志明表示:“ 2013年對于唐鋼將是困難的一年、充滿挑戰的一年,也是充滿期待的一年,技術提升、產品檔次提升、市場推介、國際化步伐進一步加大、實現‘兩個轉變’和‘雙輪驅動’等很多工作要在2013年實現。2013年唐鋼IT戰略將緊緊圍繞公司戰略目標和重點工作,以立足信息技術深度應用、挖掘系統功能為重點。打破統一部署的舊模式,堅持‘業務趨動’原則,充分滿足各管理部門和主要生產單位需求。”

2013年,已經是唐鋼整體信息化建設的第六個年頭了。唐鋼將繼續圍繞公司的發展戰略,堅持業務驅動的原則,重點關注信息化的深度應用。袁志明詳細解釋道:“其中包括現有系統的改造工程:一鋼MES系統改造;冷軋MES系統改造;鐵前、二鋼DSS系統改造;計質量系統改造;SAP系統優化改造。改造后系統將可以實現按單生產,從而更好的支持公司生產組織模式的轉變。產品全過程質量跟蹤系統建設及擴容工程內容包括:二鋼產品全過程質量跟蹤系統建設;冷軋產品全過程質量跟蹤系統擴容改造;一鋼產品全過程質量跟蹤系統擴容改造。該項目旨在實現產品生產的全過程質量跟蹤,提高產品質量過程管理的能力和水平。最終實現提高產品質量的目標。公司物流管理系統建設工程包括:物流信息門戶建設;物流集中管控平臺建設;物流數據支撐及跟蹤系統建設等。鋼鐵企業每生產一噸鋼材就要產生六噸的物流轉移,物流成本在總成本的比重非常高,通過該系統的建設可以實現從原料進廠到產品運達全過程的跟蹤和管理,對降低物流成本,縮短交貨周期,提供客戶滿意度非常有幫助。”

除此之外,2013年的唐鋼信息化項目還包括:信息化促進設備管理精細化及安全運行工程、唐鋼網絡招投標管理平臺擴容改造項目、唐鋼在線設備狀態及危險源點監控系統建設項目、公司人力資源系統更新改造工程、公司信息系統安全加固及IT運維體系建設工程、OA系統電子公章加密工程等。

其實,唐鋼信息化建設其實只是國內鋼鐵行業信息整體發展軌跡的一個縮影。自2001年以來,圍繞基礎網絡系統建設、企業管理信息化、生產和過程自動化控制、控制系統改造及建設等多個層面的信息化建設,國內不少鋼鐵企業信息化都走在了其他行業前列。

 
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