不同的企業規模、產品類別，有著不同的倉儲管理流程和需求，但核心的部分，都還在于進出庫在內的倉庫作業和移庫、盤庫在內的庫存控制作業。而隨著整個生產制造環境的改變，產品周期越來越短，多樣少量的生產方式開始興起，來自市場端的需求對倉儲管理提出了更高的要求。
深圳市銓順宏科技有限公司在RFID倉儲WMS系統應用方面有豐富的實際經驗。作為專業的RFID設備和技術服務提供商，銓順宏一直為廣大客戶和用戶提供ThingMagic高品質RFID設備以及專業的技術支持。
簡單、靜態的傳統倉儲管理模式普遍存的物資庫存量巨大、物資跟蹤困難、資金和物資周轉效率較低、人力成本偏高、物流管理的信息和手段落后等缺點，已不能適應新的倉儲管理需求。破除傳統的倉儲管理模式，積極探討新的信息管理技術，在適應企業原有管理流程的基礎上，構建新的倉儲管理信息化系統平臺，協調各個環節的運作，保證及時準確的進出庫作業和實時透明的庫存控制作業，合理配置倉庫資源、優化倉庫布局和提高倉庫的作業水平，提高倉儲服務質量、節省勞動力和庫存空間，降低運營成本，從而增強企業市場競爭力。
1.2 系統需求
FUWIT結合客戶項目需求以及在RFID倉儲WMS系統中的實際應用經驗，總結得到，高質量的倉儲管理系統，在于最優化的倉儲資源配置、精確的倉庫作業控制，以及實時有效的倉儲數據流的透傳，因此，RFID+WMS倉儲管理信息化系統平臺的構建，將主要集中在6個方面的需求，以下做簡要說明。
1.2.1 可視化出入庫管理
可視化出入庫管理主要涵蓋貨物（托盤）入庫、出庫等。RFID+WMS倉儲管理系統應能實現倉庫實時數據在管理中心的可視化管理。真正做到實物流與數據流實現同步。
1.2.2 電子托盤及庫位管理
在RFID+WMS倉儲管理應用中實現托盤和庫位的電子化，是實現可視化、智能化倉庫管理的基礎。倉庫中的貨物都是以托盤為單位進行流轉和存放，通過對托盤實現電子化，可實現對每個托盤的身份識別，存放和轉運位置的實時追蹤，結合電子化（數字化）的庫位管理，可以為可視化的倉儲管理提供必要的數據基礎。通過對倉庫物理空間分區域劃分，每個物理空間分配一標簽標識，有效對庫位貨物定位，快速檢索。
1.2.3 實時盤點
通過使用手持機（或移動盤點機），對現場實物進行掃描識別，生成實物信息，與ERP數據進行對比，生產盤點信息表，保證賬、物一致。
1.2.4 貨物查找
當需要查找某個貨物時，在手持機里輸入相關貨物信息，在一定范圍內掃描貨物，當掃描到貨物時，RFID+WMS倉儲管理系統發出提示音，便于快速找到貨物。
1.2.5 相關系統（MES/WCS/SAP）接口
倉儲管理系統不應該是一個獨立的系統，相關數據通過一定的接口應該能和企業現有的生產管理（MES）、EPR（SAP）、以及客戶系統（WCS）等相關系統實現及時交互，以滿足企業的實際管理需求。
1.2.6 實現信息流和實物流的統一
傳統的倉儲管理，因技術條件的限制，不可避免的面臨實時數據滯后，無法實時準確反映倉儲庫存及物流情況，導致信息流和實物流脫節嚴重。而且由于人工識別貨物信息，不僅效率低下且容易出錯，工作量較大，而建設RFID+WMS倉儲管理系統的最終目的，是通過引入有效的技術手段，最終實現企業倉儲管理中信息流和實物流的統一，實現實時可視化的倉儲物流管理。
二、技術背景
2.1 RFID技術簡介
RFID是一種新型的信息技術，可以實現數據與信息非接觸快速傳送。目前已廣泛應用于RFID生產制造、RFID防偽溯源、RFID物流與供應鏈管理等領域，給這些領域帶來了很大的技術革新，特別是在RFID倉儲物流領域，因為技術的特性，它將極大地提高物流信息的采集速度與物流作業效率。
RFID（RadioFrequency Identification 射頻識別）是一種非接觸式的自動識別技術，是物聯網的核心技術之一。它通過射頻信號自動識別目標對象（電子標簽）并獲取或記錄相關數據，識別工作無須人工干預，可工作于各種惡劣環境。一個典型的RFID系統由上位機、RFID讀寫器、天線、電子標簽構成，電子標簽內有數據存儲區用于存儲信息，RFID讀寫器用于識別電子標簽，讀取或寫入數據，并負責與上位機完成數據交互，而上位機是控制整套系統工作的接口。其系統結構如圖2-1-1。
2.2技術優勢
RFID 技術最大的特點是非接觸高速識別，它以無線方式通信，射頻標簽不用露出電觸點也可以被識讀到，所以即使粘貼這種射頻標簽物品放在包裝材料內部也可以被識別出，RFID 識別系統還可以同時識別多個射頻標簽及高速運動的射頻標簽，這能實現物品流通過程的高效性。具體優勢表現如下：
非接觸讀寫
只要通過RFID 系統的閱讀器即可不接觸，直接讀取信息至數據庫內，這比原始通過專門的單證員錄入信息具有非常大的優勢，并可以將物流處理狀態的各種信息寫入標簽，為下一階段工序減少很多信息采集時間。
多標簽同時讀取
通過RFID 閱讀器可以一次識讀多個RFID 射頻標簽，并且一次性把數據由閱讀器傳送到計算機網絡系統，這種數據采集與對物品的驗收速度是條形碼一個個掃描采集與驗收速度的十數倍，更比傳統的利用單據錄入的數據采集與查看貨物名稱來驗收物品方法快得多。通過這種RFID 閱讀器的多讀性，可實現物品的高效快速流通。
穿透性好
粘貼有RFID 射頻標簽的物品放在包裝材料是紙張、木材和塑料等非金屬或非透明的材質也能正常地被閱讀器識別出來，它具有很好的穿透性，這樣可以不用把物品從包裝材料中拿出來即可以實現對它識別，迅速且方便。
標簽儲存數據容量大
RFID 射頻標簽存放的數據比條形碼大得多，條形碼技術存放的數據只能表示出物品所屬的種類，不能表達出每個種類物品的個體，而RFID 射頻標簽存儲容量大，可以存放詳細描述物品的信息。
適應環境能力強
紙張臟污就可能看不到紙張上寫的字，條形碼在黑暗環境下條形碼掃描器就掃不出條形碼的信息，磁卡沒有磁性沒不能刷卡了，而RFID 技術卻有很強的環境適應能力，RFID射頻標簽對水、油和藥品等物質有強力的抗污性及對光有很強的免疫力，在臟污的環境下或黑暗的環境之中仍然可以非常容易地采集到射頻標簽內的電子信息。
標簽可重復使用
RFID 存儲的數據為電子數據，存儲數據的載體為電子芯片，此芯片具有反復寫入功能，可以重復使用，降低項目一次性投入成本。
標簽形狀的小型化和多樣化
讀取RFID 射頻標簽不受尺寸大小與形狀的限制，不需要為了讀取精確度而配合紙張的固定尺寸和印刷品質，這比條形碼技術在物品上的運用需要結合物品形狀大小要具有較大優勢。此外，RFID 射頻標簽小型化可以更加靈活地應用在生產線上控制產品的生產。
RFID 技術的系統與數據安全
將產品數據從中央計算機中轉存到工件上將為系統提供安全保障，避免直接從系統那里讀取數據而大大地提高系統的安全性，并運用加密方法對RFID 射頻標簽內的數據進行保護，可以保證數據不被讀取
2.3 RFID+WMS倉儲管理的意義
RFID技術經過多年的發展，無論技術本身還是應用水平，在國內外都取得了長足的發展。尤其在物流倉儲領域的應用，由于其標準完善、技術及應用成熟度高、對倉儲物流管理水平提升效果顯著、以及RFID應用成本的逐步降低，正在成為現代高效倉儲物流的標準應用技術之一。同時RFID技術也是現代物聯網技術發展中的關鍵技術之一，近年來在國家的政策支持和大力推動下，正在高速發展，物聯網已經在包括制造業在內的多個領域取得很大發展，并逐漸成為解決企業生產、制造、倉儲、物流等多個環節中信息化管理難題的必然選擇。
FUWIT倉儲管理系統（WMS）解決方案采用RFID技術作為倉儲管理系統中的關鍵技術，可顯著提升倉庫及物流管理技術水平，企業可獲得良好的投資回報，對當前來說，項目具有示范意義，未來更可有效避免和減少企業信息化升級時的重復投資。
三、RFID+WMS倉儲管理系統解決方案
3.1 RFID+WMS倉儲管理方案設計原則
實際效果適用，個性化應用
結合不同倉庫的實際情況，在把握大的方向前提下，RFID+WMS倉儲管理方案設計時將充分考慮現場場地、運營模式、管理模式、實際倉儲要求等方面的因素，做到實際應用效果適用，避免不必要的功能設計。尤其RFID+WMS倉儲管理軟件系統開發，應充分貼合倉庫實際管理需求，做到個性化應用，避免不適應、不實用。
管理模式可復制
RFID+WMS倉儲管理系統設計將圍繞倉儲管理中的幾個大的主線，但仍可以充分考慮未來倉庫擴建及擴充的需求。RFID+WMS倉儲管理模式應能簡單通過復制和定義，未來快速適合其他倉庫區的管理需求提升。
投資成本可控
在滿足管理需求的基礎上，投資成本也應成為重點需要考慮的部分。最大程度的提升投資效益。應避免不必要的投資浪費，避免未來重復投資，避免對管理效能提升不大的高投入，做到RFID+WMS倉儲管理系統建設成本可控。
應用風險可控
RFID+WMS倉儲管理系統設計應確保應用風險可控。應用風險主要包括新技術和新的管理模式，對現有管理模式的改變所帶來的管理風險。應充分研究現有的管理模式、操作流程、人員素質、信息化水平等，在提升作業效率、管理效能的同時，盡量做到循序漸進、平穩過渡。避免管理方式改變對企業經營造成的負面影響。
支持未來擴展
RFID+WMS倉儲管理系統在設備配置、技術應用、軟件體系方面，應充分考慮未來的管理發展需要，在未來管理需求增加時，應能支持未來系統功能擴展，平滑過渡。
3.2 RFID+WMS倉儲管理系統體系結構
倉庫物理層：
RFID+WMS倉儲管理倉庫物理層包括倉庫、庫位、托盤、叉車、貨物、現場作業等。現場作業包括貨物入庫、出庫、盤點、分揀、調撥、拆分、移庫等。倉庫所有有效庫位（庫區）、托盤要求安裝RFID電子標簽，以實現單個庫位（庫區）托盤的精細化管理。
采集與交互層：
含各種現場數據采集和用戶交互設備，包括RFID手持終端、RFID固定式閱讀器等。主要提供用戶操作指引，現場數據采集、數據錄入等。為RFID+WMS倉儲管理系統提供實時的現場數據采集和交互操作指引。
RFID數據服務層：
對RFID+WMS倉儲管理系統中的RFID設備及相關設備進行管理，采集數據的收集、緩存、過濾，控制指令及相關數據的收集、分發等。數據服務層以系統軟件服務的方式運行在系統服務器，提供對用戶應用層及數據采集交互層的RFID數據及相關控制指令的數據服務。
企業應用層：
提供給倉庫調度管理中心、遠程管理中心的計算機軟件用戶管理交互界面，同時提供報表及數據查詢服務。RFID+WMS倉儲管理管理中心對倉庫及貨物的計劃制定、管理控制、數據監控等均通過企業應用層提供。
3.3 系統拓撲圖
在每個貨位安裝電子標簽（無貨架可地埋），可進行物理劃分單獨區域，用來唯一標識貨位的身份。在每個托盤安裝托盤電子標簽，用來唯一標識每個托盤的身份。每個單品貨物可安裝一電子標簽，用于標識貨物身份。每個司機攜帶電子標簽，用于標識司機身份（可選）。在每個倉庫門口/通道安裝RFID固定式讀寫器，并在門口或通道兩側安裝檢測天線，用來自動檢測出入的托盤、司機身份。依據現場地形布局，可輔助紅外、車輛檢測器、讀寫器配對等實現車輛出入狀態檢測。
3.4 RFID+WMS倉儲管理軟件架構
3.5 RFID+WMS倉儲管理流程設計
3.5.1 貨物入庫流程
1.貨物采購收貨或生產成品入庫時，制作電子標簽，標簽寫入采購單位、規格型號等企業定義信息，粘貼到貨物上，完成初始化貨物信息。同時對托盤安裝托盤電子標簽，用于標識某個特定的托盤信息；
2. 入庫，叉車運輸貨物經過倉庫大門，安裝在倉庫大門的讀寫器，自動采集到貨物上RFID標簽和托盤上電子標簽信息，并將信息讀出直接發送至數據中心，后臺實現貨物信息與托盤的綁定，完成入庫掃描綁定，實現自動掃描，自動綁定，無需人工干預，自動完成入庫操作；
3. 叉車繼續將貨物托盤運輸到空閑貨架上，貨架上安裝有貨架RFID電子標簽，在上架的過程中，叉車RFID讀寫器將讀取到托盤標簽和料架標簽，并將信息讀出直接發送至數據中心，后臺自動完成托盤信息與料架信息的綁定，即完成托盤上全部貨物的上架操作，實現精確到貨架的管理。
3.5.2 貨物移庫流程
1. 出庫時，叉車先將貨物托盤從料架上取下，叉車讀取系統讀取到托盤信息，直接發送到數據中心，RFID+WMS倉儲管理后臺系統完成出庫信息的核對，正確則完成下架操作，RFID+WMS倉儲管理系統自動將托盤信息與料架信息進行解綁；如不正確則進行預警；
2.下架成功后，叉車運輸貨物經過倉庫大門，安裝在倉庫大門的讀寫器，自動采集到貨物上RFID標簽和托盤標簽，將信息讀出直接發送至數據中心，RFID+WMS倉儲管理后臺數據中心完成貨物標簽與托盤標簽的校驗，如正確，則完成出庫操作，RFID+WMS倉儲管理系統自動更新庫存，如不正確則進行預警。
3.6 RFID+WMS倉儲管理主要硬件設備安裝及布設
3.6.1 倉庫大門叉車出入庫檢測
貨物出入庫采用ThingMagic M6固定式讀寫器，對進出的貨物標簽信息進行快速準確的批量采集。
ThingMagic M6是一款四通道的超高頻RFID讀寫器，具備750標簽/秒的高速讀取能力，最多可同時連接4路天線工作，全覆蓋讀取，基于ThingMagic核心的防碰撞算法，可以實現快速采集數據的同時保證不漏讀，實現貨物進出的精確采集。同時，M6的高穩定性和高抗干擾能力，可保證在各種惡劣工業環境下的可靠運行；支持WIFI連接，可更簡便靈活的部署在倉庫應用中。
3.6.2叉車部署方案
工業PC作為叉車客戶端，完成與數據中心的對接和對叉車讀寫器的控制以及數據交互。
RFID讀寫器在叉車上的應用，不同于普通的應用環境，叉車對RFID設備有更為嚴苛的要求，包括防塵、防水、防振設計，能適應電壓、電流的波動，設備外殼必須堅固耐用，抗腐蝕，同時，應具備良好的溫度適應性，適用于各類惡劣環境中作業。
叉車讀寫器采用ThingMagic-Vega，Vega是一款車規級RFID讀寫器，它通過了汽車行業質量認證標準：TS16949 的各項測試， 內嵌高性能ThingMagic模組，滿足于惡劣環境作業標準要求，非常適合部署于叉車和各類汽車應用上。
?深圳市銓順宏科技有限公司作為ThingMagic代理商不僅提供優質的ThingMagic超高頻rfid讀寫模塊，ThingMagic超高頻rfid讀寫器，超高頻rfid天線，更提供一對一的售后技術支持，配合運營商、集成商將ThingMagic超高頻rfid設備應用到rfid服裝管理，rfid檔案管理，rfid叉車管理，rfid倉儲物流管理等領域。想要了解更多超高頻rfid 知識，歡迎訪問：http://www.fuwit.com.cn